多功能混凝土建材助剂的制备工艺
- 2019-11-20-
多功能混凝土建材助剂由成膜物、乳化剂、铺助剂经加热、皂化、乳化、冷却配制而成。成膜物采用酸渣、石蜡,乳化剂采用醇渣.本助剂用化工废料为主要原料配制而成,具有脱模.养护、防水多种功能。涂一次,脱模2~3次,构件表面光滑,膜层能耐水冲刷、圈水優泡。混凝土水分损失0.030g/ cm2,养护效果好,圈水浸泡6个月,涂层无变化,防水效果好,本助剂制备工艺简单生产成本低.使用费用低,适合大面积推广。
多功能混凝土建材助剂的制备工艺为:先将酸渣加热熔化至90℃以上,在不断搅拌下,缓慢加入热的碱液,在85- 90℃下继续搅拌皂化15——20分钟,待皂化完后,趁热加人熔化了的醇渣、石蜡、匀染剂的混合液,搅拌均匀,加热水乳化,于85——95℃下保温搅拌,待保温乳化30- 40分钟后得乳化液,再用冷却水搅拌冷却,或自然降温至40℃,出料即为产品。
多功能混凝土建材助剂,需要具有多种性能的多种材料进行复合配制,而化工废料组成复杂,是多种成分的复合物,因此本助剂选择具有憎水性结构和低分子或高分子组成的化工废料为成膜物的主要组成,经过加热皂化、化学改性,加以其他辅助剂,使成膜物具有多种特性。
多功能混凝土助剂喷涂于新拌混凝土表面,形成不透水的多分子薄膜.使混凝土拌合用的多余用水,封闭于混凝土中,减缓了混艇土早期硬化阶段的水分损失,起到保水养护作用。
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